Semicera компаниясынын кремний нитридинин керамикалык субстраты өзгөчө жылуулук өткөрүмдүүлүктү жана бекем механикалык касиеттерди камсыз кылуучу алдыңкы материалдык технологиянын туу чокусун билдирет. Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү колдонмолор үчүн иштелип чыккан бул субстрат ишенимдүү жылуулук башкарууну жана структуралык бүтүндүктү талап кылган чөйрөлөрдө артыкчылыкка ээ.
Биздин кремний нитридинин керамикалык субстраттары экстремалдык температурага жана катаал шарттарга туруштук берүү үчүн иштелип чыккан, бул аларды жогорку кубаттуулуктагы жана жогорку жыштыктагы электрондук түзүлүштөр үчүн идеалдуу кылат. Алардын жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк электрондук компоненттеринин иштешин жана узак мөөнөттүү сактоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат, натыйжалуу жылуулук таркатууну камсыз кылат.
Semicera компаниясынын сапатка болгон умтулуусу биз чыгарган ар бир кремний нитрид керамикалык субстратында айкын көрүнүп турат. Ар бир субстрат ырааттуу аткарууну жана минималдуу кемчиликтерди камсыз кылуу үчүн заманбап процесстерди колдонуу менен өндүрүлгөн. Бул жогорку деңгээлдеги тактык автомобиль, аэрокосмостук жана телекоммуникация сыяктуу тармактардын катаал талаптарын колдойт.
Жылуулук жана механикалык артыкчылыктардан тышкары, биздин субстраттар сиздин электрондук түзүлүштөрүңүздүн жалпы ишенимдүүлүгүнө салым кошкон эң сонун электр изоляциялык касиеттерин сунуштайт. Электрдик тоскоолдуктарды азайтуу жана компоненттердин туруктуулугун жогорулатуу менен, Semicera компаниясынын кремний нитридинин керамикалык субстраттары түзмөктүн иштешин оптималдаштырууда чечүүчү ролду ойнойт.
Semicera компаниясынын кремний нитридинин керамикалык субстратын тандоо жогорку өндүрүмдүүлүктү жана туруктуулукту камсыз кылган продуктуга инвестициялоону билдирет. Биздин субстраттар өнүккөн электрондук тиркемелердин муктаждыктарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан, бул сиздин аппараттарыңыздын алдыңкы материалдык технологиядан жана өзгөчө ишенимдүүлүктөн пайда алып келүүсүн камсыз кылат.
Items | Өндүрүш | Изилдөө | Dummy |
Crystal Parameters | |||
Политип | 4H | ||
Бетти багыттоо катасы | <11-20 >4±0,15° | ||
Электрдик параметрлер | |||
Dopant | n-типтеги азот | ||
Каршылык | 0,015-0,025 Ом·см | ||
Механикалык параметрлер | |||
Диаметри | 150,0±0,2мм | ||
Калыңдыгы | 350±25 мкм | ||
Негизги жалпак багыт | [1-100]±5° | ||
Негизги жалпак узундугу | 47,5±1,5мм | ||
Экинчи батир | Жок | ||
TTV | ≤5 мкм | ≤10 мкм | ≤15 мкм |
LTV | ≤3 мкм (5мм*5мм) | ≤5 мкм (5мм*5мм) | ≤10 мкм (5мм*5мм) |
Жаа | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Warp | ≤35 мкм | ≤45 мкм | ≤55 мкм |
Алдыңкы (Si-бет) оройлугу (AFM) | Ra≤0,2нм (5мкм*5мкм) | ||
Структура | |||
Микропродукттун тыгыздыгы | <1 эа/см2 | <10 эа/см2 | <15 эа/см2 |
Металл аралашмалары | ≤5E10атом/см2 | NA | |
BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
Front Quality | |||
Фронт | Si | ||
Беттик бүтүрүү | Si-face CMP | ||
Бөлүктөр | ≤60ea/вафли (өлчөмү≥0,3μm) | NA | |
сызыктар | ≤5ea/мм. Кумулятивдүү узундук ≤Diameter | Кумулятивдүү узундук≤2*Диаметр | NA |
Апельсин кабыгы/чуңкурлары/тактары/сызыктар/ жаракалар/булгануу | Жок | NA | |
Edge чиптер / чегиндилер / сынык / алтылык плиталар | Жок | ||
Политип аймактары | Жок | Кумулятивдүү аянты≤20% | Кумулятивдүү аянты≤30% |
Алдыңкы лазердик белгилөө | Жок | ||
Артка сапаты | |||
Артка бүтүрүү | C-бет CMP | ||
сызыктар | ≤5ea/mm,Кумулятивдик узундук≤2*Диаметр | NA | |
Арткы мүчүлүштүктөр (четиндеги чиптер/чыгымдар) | Жок | ||
Артка оройлук | Ra≤0,2нм (5мкм*5мкм) | ||
Артка лазердик белгилөө | 1 мм (жогорку четинен) | ||
Edge | |||
Edge | Chamfer | ||
Таңгактоо | |||
Таңгактоо | Вакуумдук таңгак менен эпи-даяр Көп катмарлуу кассеталык таңгак | ||
*Эскертүү: "NA" эч кандай суроону билдирет. |