Атмосфералык басымдагы кремний карбидинин алты артыкчылыгы жана кремний карбид керамикасын колдонуу

Атмосфералык басымдагы агломерацияланган кремний карбиди мындан ары жөн гана абразивдик материал катары эмес, жаңы материал катары колдонулат жана кремний карбидинин материалдарынан жасалган керамика сыяктуу жогорку технологиялык буюмдарда кеңири колдонулат.Ошентип, кремний карбиди жана кремний карбид керамикасын колдонуу атмосфералык басымдын алты артыкчылыктары кандай?

微信截图_20231007101223

Атмосфералык басымдагы кремний карбид материалдарынын алты артыкчылыгы:

1. төмөн тыгыздык

Кремний карбидинин материалы металлга караганда азыраак тыгыздыкка ээ, бул аппаратты жеңилирээк кылат.

2. Коррозияга туруктуулук

Кремний карбид материалы жогорку эрүү температурасына ээ, химиялык инерцияга, термикалык соккуга туруктуулукка ээ, кремний карбиди абразивдерде, керамикалык мештерде, кремний карбид бланктарында колдонулат, эритүү жана эритүү тармагында вертикалдуу цилиндр дистилляциялык меш, кирпич, алюминий электролиттик клетка каптоо менен колдонулушу мүмкүн. , вольфрам, чакан меш жана башка кремний карбид керамикалык буюмдар.

3, жогорку температура, жылуулук кеңейүү коэффициенти кыскарган

Кремний карбид материалы жогорку температурада өндүрүлгөн.Кээ бир жогорку температура чөйрөлөрүндө кремний карбиди керамика жетише ала турган кайра иштетүү күчүн жана иштетүү тактыгын талап кылган материалдар талап кылынат.кремний карбид жогорку температурасы болжол менен 800, болоттун температурасы гана 250. Оор эсептөө, 25 ~ 1400 диапазонунда кремний карбидинин орточо жылуулук кеңейүү коэффициенти 4,10-6 /C болуп саналат.Кремний карбидинин термикалык кеңейүү коэффициенти өлчөнөт жана натыйжалар анын өлчөмү башка абразивдик жана жогорку температурадагы материалдарга караганда бир топ аз экенин көрсөтүп турат.Атмосфералык басым астында агломерацияланган кремний карбиди

4, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк

Кремний карбидинин материалдарынын жылуулук өткөрүмдүүлүгү жогору, бул кремний карбидинин физикалык касиеттеринин дагы бир маанилүү өзгөчөлүгү.Кремний карбидинин жылуулук өткөргүчтүгү башка отко чыдамдуу жана абраддарга караганда бир топ жогору, корунддукунан 4 эсеге жакын.Кремний карбиди жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн жана жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, ошондуктан ысытуу жана муздатуу учурунда даярдалган материал азыраак жылуулук стресске дуушар болот.Мына ошондуктан SiC компоненттери шокко өзгөчө туруктуу.

5, жогорку механикалык күч, жакшы катуулугу

Кремний карбидинин материалынын механикалык күчү өтө жогору, материалдык деформацияга жол бербейт.Кремний карбиди корундга караганда жогорку механикалык күчкө ээ.

6, жогорку катуулугу жана каршылык кийип

Кремний карбидинин материалдарынын катуулугу өтө жогору жана Мосс ажырымынын катуулугу 9,2 ~ 9,6, алмаз жана вольфрам карбидинен кийинки экинчи.Металл болот материалдар менен салыштырганда, ал майлоосуз жогорку катуулугун, сүрүлүү коэффициенти төмөн, салыштырмалуу аз сүрүлүү, майда бети тегиздик жана жакшы эскирүү каршылык камсыз кылат.Мындан тышкары, ал үстүнкү толеранттуулукту жакшыртуу, тышкы заттарга туруктуу.Атмосфералык басым астында агломерацияланган кремний карбиди

弯头

Атмосфералык басымдагы кремний карбид керамикасын колдонуу

1, атайын керамика кремний карбид материалдык өндүрүш

Кремний карбид материалы - бул кремний карбидинин продуктуларын, мисалы, кремний карбидинин пломбалары, кремний карбидинин жеңдери, кремний карбидинин ок өткөрбөйт плиталары, кремний карбид профилдери ж. ар кандай насостор.Атмосфералык басым астында агломерацияланган кремний карбиди

2, атайын керамика циркония материалдык өндүрүш

Циркония керамика жогорку иондук өткөрүмдүүлүккө, жакшы химиялык туруктуулукка жана структуралык туруктуулукка ээ жана кеңири изилденген жана колдонулган электролит материалы болуп калды.Циркония негизиндеги электролит пленкасынын өндүрүш процессин өркүндөтүү менен, бул материалдардын жумушчу температурасын жана өндүрүштүк наркын төмөндөтүү, ошондой эле индустриялаштырууга жетишүүгө умтулуу келечектеги изилдөөлөрдүн маанилүү багыты болуп саналат.


Посттун убактысы: 07-2023-ж