Циркония керамикалык аралашмаларды камтыган учурда ак, сары же боз болуп саналат жана жалпысынан HfO2 камтыйт, аны бөлүү оңой эмес.Кадимки басымда таза ZrO2 үч кристаллдык абалы бар.
■Төмөн температурадагы моноклиникалык (m-ZrO2)■Тетрагоналдык орточо температура (t-ZrO2)■Жогорку температура куб (c-ZrO2)
Жогорудагы үч кристалл түрү ар кандай температура диапазондорунда бар жана төмөнкүдөй өз ара өзгөрүү мамилелери бар:
Циркония керамикасынын мүнөздөмөлөрү
Hжогорку эрүү чекити
Циркониянын эрүү чекити: 2715 ℃, жогорку температурада отко чыдамдуу материал катары колдонсо болот
Жогорку катуулугу, жакшы кийим каршылык
Mohs катуулугуна ылайык: сапфир > Циркония керамикасы > Корнинг айнек > Алюминий магний эритмеси > Чыңдалган айнек > Поликарбонат
Жогорку күч жана катуу
Циркониянын күчү жетиши мүмкүн: 1500МПа
Төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк жана кеңейүү коэффициенти
Кадимки керамикалык материалдардын ичинен анын жылуулук өткөрүмдүүлүгү эң төмөн (1,6-2,03 Вт/(мк)), ал эми жылуулук кеңейүү коэффициенти металлдыкына жакын.
Жакшы электр аткаруу
Циркониянын диэлектрдик туруктуулугу сапфирдикинен 3 эсе көп, сигнал дагы сезгич.
Циркония керамикасын колдонуу
Циркония керамика 3C электроника, оптикалык байланыш, акылдуу кийим, биомедициналык, зергерчилик, күнүмдүк жашоодо, отко чыдамдуу материалдарда жана башка тармактарда кеңири колдонулат.
Циркония керамикалык продуктуларды даярдоо технологиясы
Агломерация цирконий керамикасын даярдоодо абдан маанилүү процесс болуп саналат, агломерациянын сапаты керамикалык иштетүүгө түздөн-түз таасирин тийгизет, бир гана агломерация температурасы туура жөнгө салынат, анын эмбрион денеси кемчиликсиз болот.Басымсыз агломерация эң көп колдонулган агломерация ыкмасы.
Таза керамикалык материалдарды агломерациялоо кээде кыйын болгондуктан, аткаруу шарттарында, кээ бир агломерациялоочу кошумчалар, адатта, катуу эритменин, айнек фазасынын же башка суюк фазанын жарым-жартылай эрүү температурасын түзүү, бөлүкчөлөрдүн жана илешкектүү агымдын кайра түзүлүшүнө көмөктөшүү үчүн киргизилет. , тыгыз продуктуну алуу үчүн, ошондой эле агломерация температурасын төмөндөтүү.
Мумкун болушунча порошоктун өлчөмүн азайтуу да агломерациялоону өнүктүрүүнүн маанилүү чараларынын бири болуп саналат.Анткени порошок канчалык майда болсо, беттик энергия ошончолук жогору болсо, агломерация ошончолук жеңил болот.Жалпы өндүрүмдүүлүк талаптары бар керамикалык материалдар жана буюмдар үчүн басымсыз агломерациялоо эң ыңгайлуу жана үнөмдүү агломерация ыкмасы болуп саналат.
Посттун убактысы: 24-июль 2023-ж